(1)按设计图纸进行会审,交底。
(2)对安装人员进行设计图纸的技术交底。
(3)对设计图纸的技术变更提出书面资料,并进行安装技术交底。
(1)对厂家所供材料进行清点,检查入库;对于货物有损坏的,进行实地调查,将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表”中。
(2)材料在现场应分类存放。
(3)材料应根据施工先后顺序分批次堆放。
(4)材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。
(1)板材的现场存放
①应以垫木或铺地材料垫高存放,金属板距地面15~20厘米,禁止钢板直接与地面接触,如放置室外,必须以防水布加以覆盖,如金属板间进水,应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。
②金属板堆放应远离其他裸露钢板,以避免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在金属板上,难以清除,而造成锈斑,渗透钢板。
③压型钢板堆放时,禁止在钢板上放置重物和踩踏,以避免钢板间扣合,难以解脱造成损坏面漆,甚至基板,屋面堆放屋面板要尽量靠近屋架,禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。
(2)自攻钉的保存
自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库内,按照不同的规格存放,避免领错发错,自攻钉上的防水垫圈须完好无损,方能使用,如有不同情况应及时通知厂家,给予更换或调配。
(3)搬运、吊装
①成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和板材间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻放。禁止将板材拖行。
②单张板材搬运时,要视钢板的长度,须由3-20人抬运,以不使板材变形为准。
③尽量将编号相同或长度相同的钢龙骨或板一并搬运。钢龙骨和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装。
④吊装时,应将屋面板按照安装方向放置屋面上,避免屋面板在屋面上调整方向时,造成屋面板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运。
⑤搬运时不要在物体的表面上拖拉屋面板。
⑥吊件制作应安全、牢固。板材、钢龙骨应有吊装清单,交给现场有关人员验收。
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