在钢结构设计施工图中，应明确标明的焊接技术要求：

 1. 钢材及焊接材料的规定

 钢材牌号：明确规定构件所采用的钢材牌号，如Q235、Q345等，这些牌号代表了钢材的化学成分、力学性能和其他物理特性。

 焊接材料型号与性能：详细列出焊接材料的型号、性能要求以及它们应满足的国家现行标准。例如，焊条需符合GB5117或GB5118等标准，焊丝需符合GB1300等标准。

 2. 焊接方法与部位

 焊接部位：明确指出结构构件相交节点的焊接部位，确保焊接位置准确无误。

 焊接方法：详细规定采用的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，并明确每种方法的适用范围和优势。

 焊缝长度、坡口形式与焊脚尺寸：具体说明焊缝的长度、坡口的形式（如V型、U型等）以及焊脚的尺寸，确保焊接质量符合设计要求。

 焊透深度：对于部分焊透焊缝，应明确规定其焊透深度，以确保焊缝的强度和韧性。

 特殊措施：如焊前预热、焊后热处理等，应根据钢材种类、焊接环境等因素制定具体的措施要求。

 3. 焊缝质量等级与无损检测

 焊缝质量等级：根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式等因素，明确焊缝的质量等级（如一级、二级、三级）。

 无损检测方法与抽查比例：对于有特殊要求的焊缝，应标明无损检测的方法和抽查比例。例如，一级焊缝应进行100%的检测，二级焊缝应进行一定比例的抽检。

 4. 工厂制作与构件拼装

 工厂制作单元：明确规定工厂制作单元的大小和划分原则，以便于生产和质量控制。

 构件拼装节点：指出构件拼装节点的允许范围，确保拼装过程中各部件能够准确对接。

 结构设计应力图：在必要时，应提出结构设计应力图，以指导施工过程中的应力分析和优化。