铝氧化着色加工过程中需要注意的问题

近年来有关导电氧化膜层易于吸附有机涂料，结合力良好的认识得到进一步的提高。铝型材在前处理工序中需要注意一些问题，铝型材加工件并非所有表面都经过机械加工，工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污。

但目前一般做不到这一点，表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在硬质氧化着色会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。笔者用浓硝酸浸泡的方法来泡缺衡层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净。

利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关专家指出，在此过程中，有很多地方是值得注意的：采用铝氧化加工上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。　在上色过程中，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。在着色前必须进行彻底的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。