四种基本的焊接平焊（F）、立焊（V）、横焊（H）和仰焊（O）

 一、平焊（F）

定义：平焊是指焊接处在于水平位置或倾斜角度不大的焊缝，焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接工艺。

特点：

 生产效率高：熔滴主要靠自重过渡，操作技术容易掌握，适应于初学者。

 焊接电流大：可以选用较大直径的焊条和较大的焊接电流。

 控制性好：熔渣和铁水不易流散，易于控制焊缝形状和尺寸。

 应用广泛：在工业生产中应用较为普遍。

注意事项：

 焊接参数选择和操作不当，易造成根部焊穿、未焊透或夹渣等缺陷。

 单面焊要求双面成形时，第一层容易产生透度不均匀、背面成形不良等现象。

 二、立焊（V）

定义：立焊是焊板垂直地面放置，焊道垂直走向，焊条（或焊丝）大致水平对准焊道进行焊接的焊接位置。

特点：

 焊条左右摆动：立焊大都为手工焊，焊条左右摆动，有时形成左右两条焊波。

 焊接电流小：焊接电流比平焊小，焊条直径也较小。

 操作难度较高：需要焊工掌握一定的操作技巧，以保证焊缝质量。

注意事项：

 熔池金属因重力作用容易下坠，需控制熔池形状和大小。

 焊条与焊件夹角要适当，以保证熔渣和液态金属分离。

 三、横焊（H）

定义：横焊是焊板垂直地面放置，焊道水平走向，焊条（或焊丝）大致水平对准焊道进行焊接的焊接位置。

特点：

 短弧焊接：应采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和焊接电流。

 操作要求高：操作不当则会在上侧产生咬边，下侧因熔滴堆积而产生焊瘤或未焊透等缺陷。

注意事项：

 焊条角度要适当，以控制电弧推力对熔滴的承托作用。

 运条速度要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和咬边。

 四、仰焊（O）

定义：仰焊是焊板水平放置，焊条（或焊丝）竖直向上焊接的位置。

特点：

 操作最困难：是四种基本焊接位置中最难的一种，因为熔池位置在焊件下面，焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过渡。

 焊缝形状难控制：熔池金属受自身重力作用下坠，熔池体积越大温度越高，则熔池表面涨力越小，故焊缝背面容易产生凹陷，正面焊道出现焊瘤。

注意事项：

 采用小直径焊条、小电流焊接，焊接电流在平焊与立焊之间。

 采用短弧焊接，以利于熔滴过渡。

 保持正确的焊条角度和均匀的焊速，以保证焊缝质量。