化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。用于在已建成的混凝土结构上安装其他结构的连接件。可用于各种钢结构、幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装,建筑物加固改造等场合。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂, 螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。因为化学锚栓的抗拔承载力较大,可替代埋件锚筋,常用在施工现场忘记安装钢结构预埋件但混凝土已浇筑完成,用后加的化学锚栓埋件来补救。
上图是不同直径的化学锚栓承载力(不同厂家产品略有差异)
(1).根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。
(2).用冲击钻或水钻钻孔。
(3).用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。
(4).保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。
(5).确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝外放入锚固孔并推至孔底。
(6).使用电钻及专用安装夹具,将螺杆强力旋转插入直至孔底,不应采用冲击方式。
(7).当旋至孔底或螺栓上标志位置时,立刻停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转导致胶液流失,影响锚固力。(旋转时间不应超过30秒,转速不应低于300转/分,不大于750转/分,螺栓推进速度约为2cm/秒,不允许采用冲击方式。)
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