常见的钢结构中间漆类型及其特点：

 1. 环氧云铁中间漆

- 组成：以环氧树脂为基料，添加云母氧化铁（片状颜料）及防锈颜料。

- 性能：

  - 屏蔽性：云母氧化铁的片状结构平行排列，形成致密屏障，有效隔绝水汽和腐蚀介质。

  - 附着力：对钢材及底漆附着力强，增强层间结合力。

  - 耐候性：耐紫外线、耐老化，延长涂层使用寿命。

  - 施工性：可采用无气喷涂、刷涂或辊涂，施工方便。

- 适用场景：桥梁、船舶、风电塔筒、储罐、市政设施等户外钢结构。

 2. 环氧玻璃鳞片中间漆

- 组成：环氧树脂基料，添加玻璃鳞片（片状玻璃）及防锈颜料。

- 性能：

  - 防腐性：玻璃鳞片形成迷宫效应，延长腐蚀介质渗透路径。

  - 耐化学性：耐酸、碱、盐雾，适用于化工环境。

  - 机械性能：涂层硬度高，耐磨、抗冲击。

- 适用场景：化工设备、海洋平台、污水处理设施等。

 3. 聚氨酯中间漆

- 组成：聚氨酯树脂基料，添加防锈颜料及填料。

- 性能：

  - 耐候性：耐紫外线、耐老化，户外使用寿命长。

  - 柔韧性：适应钢结构变形，防止涂层开裂。

  - 装饰性：光泽可调，可提升面漆的装饰效果。

- 适用场景：建筑钢结构、机械设备、车辆等。

 4. 氯化橡胶中间漆

- 组成：氯化橡胶树脂基料，添加防锈颜料及填料。

- 性能：

  - 耐水性：优异的耐水、耐海水性能。

  - 快干性：干燥速度快，适用于快速返工。

  - 耐化学性：耐酸、碱、盐雾，但耐候性较差。

- 适用场景：船舶、海洋平台、地下管道等。

 5. 厚浆型环氧中间漆

- 组成：高固体分环氧树脂基料，添加防锈颜料及填料。

- 性能：

  - 厚涂性：单道涂层厚度可达100-200μm，减少施工道数。

  - 防腐性：耐化学介质、耐盐雾，适用于重防腐环境。

  - 经济性：减少面漆用量，降低综合成本。

- 适用场景：储罐、管道、桥梁等。

 6. 无机富锌中间漆（特殊应用）

- 组成：硅酸乙酯等无机聚合物基料，添加锌粉。

- 性能：

  - 阴极保护：锌粉提供牺牲阳极保护。

  - 耐高温：可耐受400℃以上高温。

  - 耐溶剂性：对有机溶剂、酸碱耐受性强。

- 适用场景：高温管道、烟囱、化工储罐等。